为什么增材制造用于消费品生产?

增材制造(AM)为消费品行业开辟了一个新的可能性领域, 哪些依赖于高度详细的细节, 通常定制的原型. 具有可添加的灵活性和快速周转时间, 消费品公司可以更快地迭代复杂的印刷, 更有成本效益的, 而且材料浪费更少. 光致聚合物的能力, 粉床, 而材料喷射打印技术能够在创纪录的时间内将产品概念转变为原型,这正是添加剂已经被证明对该行业具有革命性意义的原因, 而且预计只会扩大规模.

MJF / SLS, PolyJet, FDM, SLA / DLP /碳DLS™ 技术之所以在消费品中得到普及,是因为它们能够一致地、快速地生成精细的特征细节, 每一种方法都面临着印刷后的瓶颈,它们会以混乱的方式降低交付时间, 麻烦, 有时是危险的过程.

 

皇冠最新手机登录正在释放消费品增材制造的全部潜力

后处理技术是国际上值得信赖的自动化后印技术的领导者和先驱. 使用专利和申请专利的方法, 后处理最新皇冠登录结合了专有软件, 硬件, 和独家化学,有效克服印刷后的瓶颈,实现消费品增材制造的端到端数字化.

AM消费品印刷后

PolyJet支持删除

这要归功于它对原型的真实性以及在同一建筑中打印多种颜色和材料的能力, 聚喷墨印刷是理想的消费产品行业. 虽然大多数支撑去除方案会损坏脆弱的PolyJet部件, 后处理最新皇冠登录使用软件智能,以避免翘曲和破损使用户能够打印更复杂的零件几何形状,而不牺牲交货时间. 事实上, 与传统的手工喷水喷印相比,后处理最新皇冠登录已被证明可以提高超过30%的喷印产量.

FDM支持删除 

由于FDM提供了广泛的热塑性和高性能材料的各种颜色, 它在消费品行业的功能原型和制造工具中很流行. 而大多数传统的FDM支撑去除方案都显著增加了周期时间,延长了干燥时间, 后处理体积速度分散(VVD)最新皇冠登录 使用软件智能和宽大的零件腔信封,有效地打印后的大零件和大批量尺寸, 与潜水罐系统相比,支架移除处理时间减少了50%以上.

聚合物Depowdering

尽管粉末床印刷因其打印强大的热塑性塑料消费者原型和零件的能力而受到赞誉, 粉末颗粒对技术人员可能是有害的, 达到理想的去除率(RoR)的最后一层粉末可能是耗时和费力的. 后处理的表面处理和去粉技术 是为了充分利用粉床打印机的生产能力而开发的吗. 软件控制有助于确保所有形状和尺寸的零件的一致性整理,  封闭的溶液可以保持粉末的存在.

树脂去除
在传统的树脂去除过程中,化学危害尤其严重. 后处理的 自动树脂去除溶液 功能专有, 用户友好的洗涤剂,可以完成5倍于IPA的部分达到饱和, 同时保持高打印分辨率,这一技术是众所周知的. 这些最新皇冠登录已被证明能够实现更安全、更快、更可持续的树脂工作流程.

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白皮书

了解Marketiger如何实现自动化PolyJet支持移除.

PolyJet案例研究:Marketiger

白皮书

了解Somfy是如何通过自动树脂去除来主动数字化他们的添加剂工作流程的.

DLP案例研究:Somfy 

白皮书

了解托罗公司通过自动移除支持最新皇冠登录节省的时间.

FDM案例研究:托罗公司

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