为什么增材制造用于医疗应用?

众所周知,增材制造(AM)在快速生产定制部件方面有着无可比拟的精度. 随着添加剂的引入, 医学和牙科实验室可以向过时和繁琐的成型工艺说再见了, 而是依靠高度数字化的方法来快速生产复杂的植入物, 解剖模型, 调整器, 和更多的, 都是量身定做的,符合每个人的解剖学特征.

然而,这些高度复杂部件的生产很难大规模生产, 原因就在于印刷后的繁琐流程. 当涉及到对病人健康至关重要的解剖移植时, 精确性是不容忽视的. 精密是完成医疗零件的关键, 还有手工处理, 这可能是一项耗时的壮举.

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后处理技术是国际知名的自动化后印技术的领导者和先驱. 使用专利和申请专利的方法, 后处理最新皇冠登录有效地克服了印刷后的瓶颈,完全混合的专有软件, 硬件, 和独家化学, 在医疗增材制造中实现端到端数字化,具有最佳的端部一致性.

AM医疗后印 & 牙科

PolyJet支持删除

当需要精确和复杂性时,PolyJet是理想的. 虽然大多数支撑去除方案会损坏脆弱的PolyJet部件, 后处理最新皇冠登录使用软件智能,以避免翘曲和破损, 授权医疗专业人员打印复杂的解剖部位而不牺牲交货时间. 事实上, 与传统的手工喷水喷印相比,后处理最新皇冠登录已被证明可以提高超过30%的喷印产量.

金属表面处理

多亏了DMLS这样的流程, 外科手术工具和永久性金属植入物都可以一次性打印出来, 要有耐心,要比以前更短的时间做好准备. 不幸的是, 大多数传统的金属表面处理技术对这类零件过于苛刻,会造成毛刺或表面缺陷, 导致医疗零件报废. 后处理的金属表面处理技术 是专为增材制造的零件开发的吗, 使它们能够以最小的破损达到理想的Ra值, 不管零件形状如何.

 

树脂去除

就像PolyJet, 像SLA这样的光聚物过程, DLP, Carbon DLS有利于打印特征细节精细的复杂零件. 最常, 这些打印技术被用于准永久性设备,如对准器, 尽管树脂去除过程是一个主要的缺陷,它给添加剂的工作流程带来了一些安全隐患. 后处理的自动树脂去除最新皇冠登录 在达到饱和之前,已经被证明完成了5倍于IPA的零件, 有效地实现更高的吞吐量和更优的成品医疗部件. +, 皇冠最新手机登录的专利树脂去除洗涤剂PLM-403-SUB已证明符合ISO标准10933的生物相容性评价.

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DLP案例研究:打印零件

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PolyJet白皮书:重新定义PolyJet支持移除自动化

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